Трубы очень большого диаметра иногда шлифуют изнутри.
Для этого через трубу пропускают длинную шлифовальную (покрытую абразивом) ленту. Лента, движется внутри трубы вдоль её (трубы) оси. Труба в это время тоже вращается вокруг своей же оси.
К внутренней поверхности трубы ленту прижимает раздутая воздухом подушка. Эта подушка тоже движется вдоль оси трубы.
Всё бы хорошо, но подушка быстро портится из-за того, что её режут острые края ленты.
После напыления металла на кермическую подложку она (подложка) деформируется. Есть деформации допустимые и недопустимые. Недопустимые - это когда подложка настолько "кривая", что не всегда захватывается вакуумными присосками столов и пневмозахватов различного автоматического оборудования в процессе фотолитографии.
Подложка бьётся, оборудование нужно останавливать, чистить (процесс идёт, кстати, в читых комнатах) да и сама подложка если она разбивается или трескается в конце процесса нанесения множества слоёв металла и диалектрика стоит немало.
В одной очень умной установке выращивали цилиндрические монокристаллы. Затем их резали на пластинки, которым, нагревая, придавали нужную форму,
Проблема возникла, когда потребовалась плоская монокристаллическая пластинка с шириной больше максимального диаметра цилиндра монокристалла, который можно вырастить в установке.
Можно конечно заказать другую установку, но это и деньги и время... Как быть?
Некоторые подшипники испытывают в агрессивных средах.
Емкость для испытаний должна быть закрыта, но при этом кольца подшипника должны вращаться друг относительно друга.
Передача вращения через отверстие с уплотнением в стенке не подходит. Уплотнение "живёт" дольше подшипника, но тоже портится. По этой же причине не проходят всякие решения с различного типа бесконтактными передачами. Т.е. можно, конечно построить что-нибудь этакое магнитное, покрытое тефлоном, но это тоже время деньги да и уверенности в том, что будет долго служить нет.
Вернёмся примерно на полторы тысячи лет назад - во времена Римской Империи.
Несколько римских легионов могли разгромить врага, превышающего римлян по численности в десять и даже более раз. При этом бой мог идти от рассвета до заката.
На заводе, производящем электрические кабели, возникла небольшая проблема...
Дело в том, что проволоку желательно подавать в скручивающую машину для её лучшей работы в виде предварительно скрученных "прядей" по две-три-четыре проволоки - хотя бы 2-3 оборота на метр длины.
Проволока поставляется в катушках.
Неужели строить специальную машину для скручивания и перемотки из двух (трёх, четырёх..) катушек в одну?
Поиграв с катушками для ниток, вы найдёте красивое решение этой реальной задачи - я уверен.
Машина для нанесения супер-тонкого слоя диэлектрика на подложку с будущими конденсаторами весьма и весьма сложный агрегат. Диалектрик высаживается на поверхность подложки в результате сложного взаимодействия различных газов внутри камеры машины.
Очередная реальная задача...
После разрезки подложки электронные элементы (микроконденсаторы размером 1x0.5x0.4мм) нужно отделить их от пластинок клея (1x0.5x0.2мм).
Подобрать жидкость с требуемым удельным весом (больше клея, но меньше элеметов) проблематично да и как это повлияет на коррозию элементов?
Внести в клей феромагнитные частицы? Можно, но беда в том, что и элементы тоже магнитятся, а клеит клей с феромагнитными частицами плохо...
Электризация? При работе с электронными элементами? Рикнули, но оказалось, что электризуюется и клей и элементы.
Ещё одна задача...
Она несложная и её легко можно решить с помощью неполной математической индукции, но ответа на вопрос "Почему?" решение этим методом не даст. Поэтому, после того, как решение будет найдено (в чём я не сомневаюсь) мне хотелось бы получить ответ на этот ворос.
А теперь задача...
Две тысячи команд играют между собой попарно по принципу "Проигравший выбывает". В том случае, когда остаётся нечётное число команд - бросают жребий, и та команда, которой повезло просто переходит на следующую стадию без игры. И так до тех пор, пока не будет победителя.
При постройке подвесного моста через Хуанхе возникла серьёзная проблема. Чтобы "заякорить" стальные, многожильные тросы около метра в диаметре в берег установили циклопические бетонные блоки - вырыли огромные котлованы и залили бетоном.
Но анализ показал, что что бетон не в состоянии удержать метровый трос и будет разрушен силой его натяжения, несмотря на все попытки якорения.
Наконец, инженеры нашли простое и эффективное решение - попробуйте его повторить.
